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白云电器
白云电器
智能配电设备数字化智能工厂项目

项目背景:
项目企业是国内输配电及控制设备制造行业领先的龙头企业,为了解决智能配电设备制造过程中的“订单小批量、交货周期短、非标程度高、运营维护复杂”等行业共性问题,实现柔性智造,希望通过建立自己的绿色数字化生产基地,来实现物流配送模式的智能升级。
解决方案:
迦智科技为其提供了涵盖23台500kg级立库对接AGV EMMA500-ST,1台1000kg级全向重载AGV EMMA1000,2台智能无人叉车FOLA,4台自动充电桩、1台服务器等硬件,以及CLOUDIA智能调度系统、MCS物料管理系统等软件在内的整套智能物流解决方案,通过与为用户定制的仓储系统(WMS)无缝对接,助力用户实现了在面积达50000多平方米的项目厂房内,多种原料在立库和线边仓间的自主、有序、高效配送。
作为当地省级智能智造试点示范项目,国家工信部制造业与互联网融合试点示范项目,及国家工信部智能智造专项,目前该项目已经高分顺利通过了广东省工业和信息化厅组织的正式验收。
作业流程:
1、调度系统CLOUDIA对接用户产区的WMS、MES系统,自动接受和下发运输任务信息,不同业态AGV高效集群混合作业;
2、EMMA500-ST采用激光导航到达立体库链条机入口处的工位点,将装载原料的托盘自动运输至指定下料点;同步将加工后的原料带回入库,依次循环;
3、EMMA1000前往产线库台取料,运输至指定线边缓存区;
4、叉车FOLA前往产线,将生产好的柜体半成品往返搬运至仓库;
突破难点:
难点
1、用户建成的绿色数字化生产基地是当前国内电力装备行业单一体量最大的项目,总投资5亿元,建设厂房面积5.8万平方米,涵盖了自动化生产线16条和立体仓库9座,物料转运任务庞大;
2、项目中,立库接驳AGV EMMA500-ST需要和近50个固定库台或链条机自动对接,对接精度要求达到±5mm;
3、生产基地内部,立体仓库、超大负载、超低车身、高速、防尘、窄通道等多样化的作业场景,对于AGV设备的性能要求较高。
对策:
1、迦智激光导航AGV采用分布式地图存储方式,可轻松实现单张地图100,000㎡以上厂房面积内的人机共融作业;
2、EMMA500-ST是迦智科技针对立库接驳场景自研的一款智能AGV,500kg的车身载重和5mm的库台对接精度,能够满足几乎所有立体库的库台对接需求,填补了国内激光导航(无反射板)立体库接驳AGV的细分市场空白;
3、迦智科技重载全向AGV EMMA1000额定负荷达到了1200Kg,先进的自适应全向移动系统可实现灵活的连续直行、侧移、斜行、自转等全方位移动,满足了数字工厂对于大吨位原料的搬运需求,同时可根据用户的不同作业场景定制车体,车身多重的安全防护机制,确保了运行的灵活安全;
4、调度系统CLOUDIA对所有AGV小车进行统一调度,实现了EMMA500-ST、 EMMA1000和无人叉车FOLA在相同空间内的智能任务指派和交通管制,确保了这数十台AGV在高效协同完成作业任务的同时,避免发生路线冲突。
客户价值:
高效推动了AGV在电力成套行业的广泛应用,极大程度上帮助用户解决了传统物流管理的痛点——“满地找料,物料型号多样”,优化了用户的物流作业流程,实现了整厂物流的全自动化和高可靠性,降本增效——
1)建成智能配电绿色数字化生产基地,并实现较好经济效益。2019年,该生产基地实现投产,经实际测算,生产效率提高了81.82%,运营成本降低了21.54%,产品研制周期缩短了31.4%,产品不良率降低59.05%,能源利用率提升13.16%,核心产品的各项技术指标、使用性能指标等达到了国内外同类产品水平,性价比高,竞争优势明显,市场前景好,经济效益十分可观。
2)打造以柔性制造为特征的配电设备智能制造模式示范。被认定为“2018年广东省智能制造试点示范(离散制造试点示范)”,可为电工电器行业技术改造、转型升级发挥示范作用,推动离散制造业的智能化发展进程。

应用案例
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智能配电设备数字化智能工厂项目

迦智为您提供智造工厂物流全场景解决方案 

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