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3C智能工厂精益变线物流升级项目
项目背景

项目用户为浙江中控技术股份有限公司在杭州某产业园的电子产品生产车间,包含了SMT、THT和涂覆、调检等数条生产线,平均每天每条产线又有着数十次的换线需求,到了生产高峰期更甚,都需要人工进行料车的往来搬运,间隙还要去电梯口等料,工作量庞大。

解决方案

迦智科技为用户提供了涵盖数台EMMA200辊筒车、辊筒码头接驳台、自动充电桩、服务器等硬件以及智能调度系统CLOUDIA等软件在内的整体智能物流解决方案,用于实现生产物料在多产线间的自主柔性配送、出入库无人化运输等。

工作流程

1、EMMA200辊筒车根据调度系统指令,前往自动料仓,对接辊筒码头自主取出料箱,运送至指定备件区下料,并将信息反馈给MES系统;
2、当有物资通过升降机送达该楼层时,EMMA200辊筒车根据指令行驶至升降机AGV接口取得物料,运送到自动料仓入库,并将信息反馈给MES系统;
3、任务完成后,EMMA200辊筒车前往下一任务起点或进入充电区进行充电;


 

实施难度

难点:

1、EMMA200辊筒车需要在没有标识物的情况下,在用户车间内自主行驶,和辊筒码头高精对接,并实现跨区域、跨产线的物料柔性配送;

2、日常生产中,车间内的两条SMT产线,两条THT产线,以及多条涂覆产线,平均每天每条产线有着数十次的换线需求;而到了生产高峰期,这些物流频次约是平均水平的150%,因而EMMA200辊筒车的搬运任务庞大,且运行路线变更频繁;

3、用户车间内人员走动频繁,对于EMMA200辊筒车的正常运行是个考验;

对策:

1、迦智AMR采用激光SLAM融合导航技术,只需告知目标地点,即可通过自主定位与导航,实现物料的按需按时送达,并可随时满足用户变更产线和扩充产能的需求;

2、迦智机器人调度系统CLOUDIA结合用户MES、WMS系统,对运行的所有AMR进行复杂任务调度高效调度和交通智能管控,充分满足了用户日常和生产高峰期的物流周转需要;

3、迦智AMR能够很好地适应复杂作业场景,自主定位导航能够充分感知运行环境中的障碍,主动避障,可靠性高,稳定性强;

客户价值

1、极大提升产线柔性——根据生产节拍,实现用户车间数10条SMT、THT等生产线快速高频换线,满足柔性生产需要;
2、改善物流管理效率——减轻工人劳动强度,缩短物流周期,实现各类物料的精准高效运输。

应用案例
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3C智能工厂精益变线物流升级项目

迦智为您提供智造工厂物流全场景解决方案 

您还可以拨打一对一咨询电话 400-100-6391

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